Was ist FlexOne Flexibles Harz?
FlexOne Flexibles Harz ist ein Hochleistungs-UV-härtbares flexibles Harz, das unter der iSUN3D-Geschäftslinie von eSUN eingeführt wurde. Es nutzt die Vat-Photopolymerisationstechnologie, um Materialisotropie zu erreichen, komplexe stoßdämpfende Gitterstrukturen perfekt zu reproduzieren und eine herausragende mechanische Belastbarkeit und Reißfestigkeit zu bieten – speziell entwickelt für funktionale elastische Teile wie 3D-gedruckte Schuhsohlen, individuelle Einlegesohlen und Sport-Schutzausrüstung.
Im Gegensatz zum traditionellen FDM-Flexibeldruck, der unter schwacher Z-Achsen-Zwischenschichthaftung leidet, basiert FlexOne auf Vat-Photopolymerisation, um die Zwischenschicht-Anisotropie grundlegend zu eliminieren, sodass das Elastomer in alle Richtungen konsistente mechanische Eigenschaften aufweist. In Kombination mit einer hochauflösenden Lichtquelle kann es in einem einzigen Druck komplexe weich-hart-Gradientengitterstrukturen formen und bietet so eine völlig neue Lösung für die digitale Fertigung funktionaler elastischer Teile.
Isotrope Formgebung
Nutzt Vat-Photopolymerisation, um den Engpass der schwachen Z-Achsen-Zwischenschichthaftung zu beseitigen und konsistente mechanische Eigenschaften in alle Richtungen zu ermöglichen.
Perfekte Gitterreproduktion
In Kombination mit einer hochauflösenden Lichtquelle können ultrafeine stoßdämpfende Gitterstrukturen perfekt gedruckt werden, wodurch eine integrierte weich-hart-Gradientenformgebung erreicht wird.
Herausragende Belastbarkeit & Reißfestigkeit
Hervorragende Bruchdehnung und Energierückgabe, die Zehntausende dynamischer Kompressionen ohne bleibende Verformung übersteht.
Speziell für funktionale elastische Teile entwickelt
Speziell für 3D-gedruckte Schuhsohlen, individuelle Einlegesohlen und Sport-Schutzausrüstung entwickelt – sofort einsatzbereit.
eSUN und FlexOne: Materialinnovation
FlexOne entstand aus Schmerzpunkten, die im digitalen Rehabilitationsgesundheitssektor entdeckt wurden – insbesondere bei individuellen Einlegesohlen und Orthesen. Reale Herausforderungen, die durch Kundenforschung identifiziert wurden, führten letztendlich zu dieser flexibel-elastischen Fertigungslösung, die tief in die Druckausrüstung integriert ist.
Schmerzpunktforschung bei Lohnfertigern für Rehabilitationshilfen Mehrere große Lohnfertiger für Rehabilitationshilfen wurden befragt. Bisher stellten sie individuelle Einlegesohlen entweder durch CNC-Fräsen von traditionellem EVA-Schaumstoff her (extrem materialverschwendend und nicht in der Lage, unterschiedliche Härtezonen innerhalb derselben Einlegesohle zu erreichen) oder durch FDM-Druck (geringe Effizienz, raue Oberfläche).
Zentrale Kundenanforderung Kunden fragten: "Hat eSUN ein UV-härtbares Material, das die hervorragende Belastbarkeit von Silikon oder geschäumtem TPU mit der Fähigkeit kombiniert, weich-hart-Gradientengitter in einem einzigen Durchgang zu drucken?"
Ein F&E-Weg, der tief in die Ausrüstung integriert ist Dies führte zum Start eines speziellen Forschungs- und Entwicklungsprogramms für flexibles Harz unter der iSUN3D-Geschäftslinie. Das Ziel war klar: nicht nur das Material zu entwickeln, sondern auch die Ablösungs- und Fließprobleme hochviskoser flexibler Materialien während des Drucks zu lösen. Von Projektbeginn an war FlexOne-Harz tief in die Druckausrüstung integriert, mit dem Ziel, eine weich-hart-synergistische "Gesamtlösung für flexible-elastische Fertigung" zu schaffen.