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Standardharz

Was ist Standardharz?

Standardharz ist das grundlegendste und am weitesten verbreitete Photopolymermaterial im 3D-Druck mit Photopolymerisation im Trogverfahren (SLA/DLP/LCD). Es besteht aus Acrylat-/Methacrylat-Monomeren und -Oligomeren in Kombination mit Photoinitiatoren. Unter 405-nm-UV-Licht zersetzen sich die Photoinitiatoren und erzeugen freie Radikale, die die Polymerisation und Vernetzung der Monomere auslösen und das flüssige Harz innerhalb von Sekunden in einen Feststoff verwandeln.

Alle drei gängigen Technologien der Photopolymerisation im Trogverfahren – SLA (Laser-Scanning), DLP (digitale Lichtprojektion) und LCD/MSL (LED-Array durch LCD-Maske) – verwenden Standardharz als Basismaterial. Standardharz erreicht eine hochpräzise Formgebung bei Schichthöhen von 25–100 Mikrometern und bietet glatte Oberflächen, hervorragende Detailwiedergabe und relativ geringe Kosten, was es zum bevorzugten Basismaterial für Prototyping, Figuren, Bildung und Schmuckdesign macht.

Photopolymersystem

Basierend auf Acrylat-/Methacrylat-Monomeren und -Oligomeren mit Photoinitiatoren, die unter 405-nm-UV-Licht eine schnelle Vernetzung und Aushärtung durch radikalische Polymerisation erreichen.

Universell einsetzbar über Technologien hinweg

Kompatibel mit SLA (Laser-Scanning), DLP (digitale Lichtprojektion) und LCD/MSL (LED durch LCD-Maske) – allen drei gängigen Technologien der Photopolymerisation im Trogverfahren.

Hochpräzise Formgebung

Schichthöhen von 25–100 Mikrometern mit starker Detailwiedergabe, scharfen Kanten und glatten Oberflächen – weit über der Präzision des FDM-Filamentdrucks.

Kosteneffizient

Günstiger als technische und Spezialharze, geeignet für Serienprototyping und Desktop-Druck mit Photopolymerisation im Trogverfahren.

Warum Standardharz für den 3D-Druck?

01Ultrahohe Präzision

Schichthöhen von 25–100 Mikrometern mit Detailwiedergabe, die weit über dem FDM-Filamentdruck liegt, und der Fähigkeit, scharfe Kanten und feine Details darzustellen.

02Glatte Oberflächenbeschaffenheit

Photogehärtete Oberflächen sind glatt und fein und erreichen ohne komplexe Nachbearbeitung ein poliertes Aussehen – ideal für Ausstellungsmodelle.

03Hervorragende Detailwiedergabe

Reproduziert feine Texturen, Texte und komplexe Geometrien präzise und erfüllt die Präzisionsanforderungen von Figuren- und Schmuckdesign.

04Relativ geringe Kosten

Günstiger als technische und Spezialharze, geeignet für Serienprototyping und den täglichen Druck.

05Einfache Bedienung

Einfach flüssiges Harz in den Trog gießen – kompatibel mit Desktop-LCD/DLP-Druckern und anfängerfreundlich.

06Reichhaltige Farboptionen

Die eSUN Standardharz-Serie bietet 27 Farboptionen und erfüllt vielfältige Farbanforderungen von Figuren bis hin zu Bildungs- und Kreativprojekten.

07Breite Anwendungsmöglichkeiten

Vom Prototyping bis zu Figuren, Bildungsprojekten, Schmuckdesign und Architekturmodellen – abdeckend vielfältige Anwendungsszenarien.

eSUN und Standardharz: Materialinnovation

eSUN verfügt über fundierte Expertise bei Photopolymerharzen und entwickelt kontinuierlich von der grundlegenden Standardharz-Basislinie abgeleitete Produktlinien, darunter hochpräzise, geruchsarme und hochzähe Formulierungen, die präzise abgestimmte Materiallösungen für verschiedene Szenarien liefern.

Geruchsarmes Harz – Hochpräzises Universalharz Um die Nachfrage nach hoher Präzision und Steifigkeit zu erfüllen, entwickelte eSUN das hochpräzise Universalharz S100. Kompatibel mit den meisten LCD- und DLP-Druckern im 405-nm-Wellenlängenbereich, erreicht es hohe Formgeschwindigkeit und glatte, feine Oberflächenqualität, unterstützt dünne Wände und feine Stützstrukturen – und erfüllt die Präzisionsanforderungen von mechanischen Teilen, Formen, Spielzeug, Automobil- und Elektronikkomponenten.
Hochpräzises Universalharz – Macaron-Geruchsarmes Harz Entwickelt für Bildungs- und Kreativanwendungen, bietet das S200 Macaron-Farben und eine geruchsarme Formulierung bei gleichzeitig hoher Steifigkeit und Präzision. Mit breiter Kompatibilität und hoher Wirtschaftlichkeit eignet es sich für Bildungsanwendungen, kulturelle Kreativprojekte und die Schuhherstellung.
Allgemeines Wirtschaftsharz – Allgemeines Zähigkeitsharz Für Anwendungen, die bessere mechanische Eigenschaften erfordern, ist das allgemeine Harz S300 mit optimierten Eigenschaften formuliert – es bietet gute mechanische Leistung, hohe Zähigkeit und Schlagfestigkeit und erweitert die Anwendungsgrenzen von Standardharz.

Vor- und Nachteile von Standardharz

Vorteile

Hochpräzises Formen

Schichthöhen von 10–100 Mikrometern mit starker Detailwiedergabe, die scharfe Kanten und feine Merkmale darstellt.

Glatte Oberflächenbeschaffenheit

Photogehärtete Oberflächen sind glatt und fein und erreichen eine hochwertige Optik ohne komplexe Nachbearbeitung.

Relativ geringe Kosten

Erschwingliche Preise, geeignet für Serienprototyping und Desktop-Druckszenarien.

Breite Kompatibilität

Kompatibel mit gängigen LCD/DLP-Vat-Photopolymerisationsgeräten, bietet flexible Geräteoptionen.

Reichhaltige Farboptionen

eSUN bietet 27 Farben, um vielfältige Farbanforderungen zu erfüllen.

Nachteile

Eigenschaft Beschreibung Auswirkung
Hohe Sprödigkeit Begrenzte Schlagzähigkeit und Bruchdehnung, neigt bei Belastung zu Rissen Nicht geeignet für tragende oder funktionale Testteile
Geringe Hitzebeständigkeit Niedrige Wärmeformbeständigkeitstemperatur, neigt bei hohen Temperaturen zu Erweichung und Verformung Nicht geeignet für Hochtemperaturanwendungen
Geringe Witterungsbeständigkeit Neigt bei längerer UV-Einwirkung zu Vergilbung, Alterung und Leistungsabfall Nicht geeignet für langfristige Außenanwendung
Nachhärtung erforderlich Nach dem Druck ist eine UV-Nachhärtung erforderlich, um die endgültige Festigkeit zu erreichen Fügt Nachbearbeitungsschritte und Zeitaufwand hinzu
Hinweis Der Kernwert von Standardharz liegt in hochpräziser Formgebung und Oberflächenqualität, nicht in mechanischer Festigkeit. Es ist ideal für Anwendungen wie Prototyping, Figuren und Bildungsprojekte, die hohe Präzision und Optik erfordern, aber nicht lasttragend sind. Für höhere Zähigkeit oder Schlagfestigkeit erwägen Sie High-Strength Resin (ABS-ähnliches Harz).

Aus Standardharz abgeleitete Materialien von eSUN

Die eSUN Standardharz-Serie umfasst drei Produktlinien – hochpräzises Universalharz, Macaron mit geringem Geruch und allgemeine Zähigkeit – und erfüllt vielfältige Anforderungen von Präzisionsfiguren bis zur Funktionsprüfung.

S100 – Hochpräzises Universalharz

S100 ist eSUNs hochpräzises Universalharz mit hoher Steifigkeit, schneller Druckgeschwindigkeit und einfacher Druckbarkeit. Es unterstützt dünne Wände und feine Stützstrukturen mit hoher Formgenauigkeit und glatten, feinen Oberflächen. Kompatibel mit den meisten LCD- und DLP-Druckern im 405-nm-Wellenlängenbereich.

Wichtigste Verkaufsargumente

Hohe Präzision, hohe Steifigkeit, hohe Formgeschwindigkeit

Kompatible Geräte

Die meisten LCD- und DLP-Drucker im 405-nm-Wellenlängenbereich

Anwendungen

Mechanische Teile, Formen, Spielzeug, Automobil-, Elektronik- und Elektrokomponenten

S200 – Hochpräzises Universalharz (Macaron-Farben)

S200 ist eSUNs hochpräzises Universalharz mit Macaron-Farben und einer geruchsarmen Formulierung mit hoher Steifigkeit, schneller Druckgeschwindigkeit, einfacher Druckbarkeit sowie Unterstützung für dünne Wände und feine Stützstrukturen. Kompatibel mit 405-nm-LCD-Druckern.

Wichtigste Verkaufsargumente

Einfaches Drucken, hohe Steifigkeit, hohe Präzision, geringer Geruch, Macaron-Farben, breite Kompatibilität, hohe Wirtschaftlichkeit

Kompatible Geräte

405-nm-LCD-Drucker

Anwendungen

Bildungsanwendungen, kulturell-kreative Projekte, Schuhherstellung

S300 – Universalharz

S300 ist eSUNs Universalharz, formuliert mit einem optimierten Rezept auf Basis des Standardharzes – es bietet gute mechanische Leistung, hohe Zähigkeit und Schlagfestigkeit und eignet sich für allgemeine Druckszenarien mit moderaten Zähigkeitsanforderungen.

Wichtigste Verkaufsargumente

Gute mechanische Leistung, hohe Zähigkeit, Schlagfestigkeit

Kompatible Geräte

405-nm-LCD-/DLP-Drucker

Anwendungen

Funktionsprüfungsmodelle, Prototyping, allgemeines Drucken

Branchenanwendungen

Branche Typische Anwendungen Materialwert
Prototyping & F&E Frühzeitige schnelle Prototypenprüfung, Erscheinungsbild- und Strukturmodellierung, Designiteration und Präsentation. Hohe Präzision und glatte Oberflächen verkürzen F&E-Zyklen, bereit für Designüberprüfung und Kundenpräsentation.
Figuren & Kreativprodukte Anime-Figuren-Mastering, Miniaturmodelle, Designer-Spielzeug, personalisierte individuelle Kunsthandwerke. Starke Detailwiedergabe mit 27 Farboptionen, die vielfältige Farbanforderungen erfüllen; glatte Oberflächen ohne komplexe Nachbearbeitung.
Bildung & Maker K-12 MINT-Bildung, universitäres Maker-Training, individueller kreativer Modelldruck. Einfache Bedienung und erschwingliche Kosten; S200-Formulierung mit geringem Geruch, geeignet für Klassenzimmer- und Desktop-Umgebungen.
Schmuckdesign Schmuck-Prototypenherstellung, individuelle Designverifizierung, Gussmastermodelle. Hochpräzise Wiedergabe feiner Verzierungen und komplexer Geometrien, erfüllt die Toleranzanforderungen der Schmuckindustrie.
Architekturmodelle Gebäudemodelle, Grundrisse, Landschaftsmodelle, Strukturpräsentationsmuster. Hohe Detailwiedergabe und glatte Oberflächen, erfüllt die Anforderungen an Architekturpräsentation und Berichterstattung.

eSUN Fallstudien

S100 Mechanische Teile

Hohe Steifigkeit und Präzision, geeignet für schnelles Prototyping mechanischer Teile und Formen, kompatibel mit den meisten LCD- und DLP-Druckern.

S200 Pädagogisch-kreativ

Macaron-Formulierung mit geringem Geruch, ideal für Bildungsanwendungen und kulturell-kreative Projekte, verbessert das Erlebnis in Klassenzimmer- und Desktop-Umgebungen.

S300 Zähigkeitsverifizierung

Gute mechanische Leistung und hohe Zähigkeit, geeignet für funktionale Verifizierungsmodelle und Prototyping mit moderaten Zähigkeitsanforderungen.

Vergleich der Basismaterialien

Verglichen mit: Wasserwaschbarem Harz, Hochtemperaturharz

Abmessung Standardharz Wasserwaschbares Harz Hochtemperaturharz
Formgenauigkeit & Oberflächenqualität 25-100 Mikron Schichthöhe, glatte und feine Oberflächen, hervorragende Details Präzision vergleichbar mit Standardharz, ähnliche Oberflächenqualität Gute Präzision, aber Oberfläche geringfügig schlechter als bei Standardharz
Mechanische Leistung & Zähigkeit Hohe Sprödigkeit, begrenzte Schlagfestigkeit, nicht für tragende Teile geeignet Mechanische Eigenschaften ähnlich wie Standardharz, vergleichbare Sprödigkeit Hohe Steifigkeit und Kriechfestigkeit, aber Zähigkeit ebenfalls begrenzt
Bequemlichkeit der Nachbearbeitung Erfordert Waschen mit hochkonzentriertem Alkohol (IPA) + UV-Nachhärtung Kann direkt mit Wasser gewaschen werden, kein Alkohol nötig – bequemste Nachbearbeitung Erfordert Alkoholwäsche + UV-Nachhärtung, gleicher Arbeitsablauf wie bei Standardharz
Hitzebeständigkeit Niedrige Wärmeformbeständigkeitstemperatur, neigt zum Erweichen bei hohen Temperaturen Hitzebeständigkeit ähnlich wie Standardharz, nicht hochtemperaturbeständig Hohe Wärmeformbeständigkeitstemperatur (200°C+), speziell für Hochtemperaturanwendungen entwickelt
Kostenpositionierung Moderater Preis, hohe Wirtschaftlichkeit, geeignet für Serienprototyping Etwas höherer Preis als Standardharz, geringe Nachbearbeitungskosten Höherer Preis, ausgerichtet auf professionelle technische Anwendungen
Anwendungsszenarien Prototyping, Figuren, Bildung, Schmuck, Architekturmodelle Bildung, Desktop, alkoholfreie Nachbearbeitungsszenarien Spritzgussformen, Hochtemperaturprüfung, Warmluftkanal-Prototypen
Hauptvorteil Standardharz bietet die beste Balance zwischen Präzision, Oberflächenqualität und Kosten und ist damit das kostengünstigste Basismaterial im Vat-Photopolymerisations-3D-Druck. Das 27-Farben-System bietet einen einzigartigen Vorteil bei Figuren und kreativen Produkten. Für höhere Zähigkeit wählen Sie High-Strength Resin; für Hochtemperaturbeständigkeit wählen Sie High-Temperature Resin; für bequeme Nachbearbeitung wählen Sie Water-Washable Resin.

Drucktipps für Standardharz

Warnung Photopolymerharze reizen Haut und Augen. Tragen Sie während des Betriebs immer Nitrilhandschuhe und Schutzbrille und vermeiden Sie direkten Kontakt. Lagern Sie Harz lichtgeschützt – längere Einwirkung von Sonnenlicht oder Innenbeleuchtung führt zu vorzeitigem Aushärten und Zersetzung. Sorgen Sie für Belüftung in der Druckumgebung. Restharz und Reinigungsabfälle müssen gemäß den örtlichen Vorschriften entsorgt werden und dürfen nicht direkt in den Abfluss gegossen werden.
Parameter / Aktion Empfohlen Hinweise
Schichthöhe 0,025 - 0,100 mm Höhere Präzision erfordert geringere Schichthöhe und längere Druckzeit
Normale Belichtungszeit 6 - 15 Sekunden Feinabstimmung je nach Harzfarbe und Geräteleistung
Bodenbelichtungszeit 20 - 40 Sekunden Stellt sicher, dass die ersten Schichten fest auf der Bauplattform haften
Bodenbelichtungsschichten 4 - 8 Schichten Anpassen je nach Plattformgröße und Modellgrundfläche
Umgebungstemperatur 20 - 30°C Niedrige Temperaturen erhöhen die Harzviskosität und beeinträchtigen die Formgebung
Waschmethode Hochkonzentrierter Alkohol (IPA ≥ 90 %) 3 - 5 Minuten einweichen Ultraschallreinigung liefert bessere Ergebnisse; vor dem Nachhärten an der Luft trocknen lassen
Nachhärtung UV-Licht für 5 - 15 Minuten Anpassen je nach Modellgröße und Wandstärke, um vollständige Aushärtung zu gewährleisten
Wannenwartung Nach Gebrauch zurück in die Flasche filtern, lichtgeschützt lagern Verhindert, dass ausgehärtete Rückstände in den nächsten Druck gelangen und die Formqualität beeinträchtigen

Die Einstellungen sollten je nach Druckermodell, Harzcharge und Modellgeometrie angepasst werden. Diese Anleitung ersetzt nicht das offizielle Parameterblatt für eine bestimmte Sorte.