NEW
Welcome to the new eSUN website! • Now in beta. Your feedback helps us make it better.
Feedback →
eSUN Wiki
Wiki Menu
esun wiki Branchenwissen Materialwissen FDM-Materialien für den 3D-Druck TPU

TPU

Was ist TPU?

TPU (thermoplastisches Polyurethan) ist ein thermoplastisches Elastomer, das gummiartige Elastizität mit plastischer Verarbeitbarkeit kombiniert und das gängigste flexible Filament im 3D-Druck ist. Das Material bietet einen breiten Shore-Härtebereich von 60A-80D und kann alles von ultraweichen silikonähnlichen Texturen bis hin zu halbstarren nylonähnlichen Materialien erreichen. Es balanciert Elastizität, Biegefestigkeit und Schlagfestigkeit aus – was es zum bevorzugten Material für flexible, stoßdämpfende und verschleißfeste 3D-gedruckte Teile macht.

Derzeit umfasst die eSUN-Matrix flexibler Materialien TPU64D, TPU-95A, TPU-90A, TPU-85A, TPU-80A, TPU-70A, TPU-60A, TPE-95A, TPE-83A und TPU-LW (Härte einstellbar über das Druck-Schaumverhältnis, 77A-93A).

Gummi-Elastizität + Kunststoff-Verarbeitbarkeit

Kombiniert die hohe Elastizität von Gummi mit der Verarbeitbarkeit von Kunststoff und ermöglicht das Drucken flexibler, biegsamer und dehnbarer Strukturen.

Volle Härteabdeckung

Shore-Härtebereich von 60A-80D, der alles von ultraweichen bis halbstarren Texturen abdeckt.

Herausragende Haltbarkeit

Schlagfest, vibrationsdämpfend, verschleißfest und beständig gegen Fettkorrosion und gängige chemische Lösungsmittel.

Hervorragende Niedrigtemperatur-Anpassungsfähigkeit

Behält die Elastizität in Niedrigtemperaturumgebungen bei, ohne spröde zu werden oder zu reißen.

Warum TPU für den 3D-Druck wählen?

01Füllt die Leistungslücke starrer Materialien

Kombiniert die Elastizität von Gummi mit der Verarbeitbarkeit von Kunststoff und ermöglicht das Drucken flexibler, biegsamer und dehnbarer Strukturen.

02Volle Härteabdeckung

Shore-Härteoptionen von ultraweich (60A) bis halbstarr (80D), die vielfältige Anwendungsanforderungen erfüllen.

03Gute Druckstabilität

Geringe thermische Schrumpfung und minimales Verziehen, kein beheiztes Bett oder geschlossene Kammer erforderlich.

04Herausragende Haltbarkeit

Schlagfest, vibrationsdämpfend, verschleißfest und beständig gegen Fettkorrosion und gängige chemische Lösungsmittel.

05Hohe Formflexibilität

Unterstützt mehrere Farboptionen und ermöglicht komplexe flexible Strukturen.

06Hervorragende Anpassungsfähigkeit bei niedrigen Temperaturen

Behält die Elastizität in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen bei, ohne spröde zu werden oder zu reißen.

eSUN & TPU: Materialinnovation

eSUN (Esun) investiert weiterhin in den Bereich flexibler TPU-Materialien und baut eine Matrix flexibler Materialien mit voller Härte auf, die von ultraweichen bis halbstarren Qualitäten reicht, und treibt so die Anwendung flexibler 3D-Druckmaterialien in weiteren Branchen voran.

Biokompatibilitätszertifizierung TPU-64D, TPU-95A, TPU-90A und TPU-85A in transparenten Farben haben Biokompatibilitätsberichte erhalten und erfüllen die Konformitätsanforderungen für medizinische und gesundheitsbezogene Anwendungen.
Matrix flexibler Materialien mit voller Härte Die eSUN-Matrix flexibler Materialien umfasst TPU64D, TPU-95A, TPU-90A, TPU-85A, TPU-80A, TPU-70A, TPU-60A, TPE-95A, TPE-83A und TPU-LW (Härte einstellbar über das Druck-Schaumverhältnis, 77A-93A) und deckt damit Anwendungsanforderungen für alle Szenarien von ultraweich bis halbsteif ab.

Vor- und Nachteile von TPU

Vorteile

Hervorragende Elastizität und Flexibilität

Kann wiederholt gebogen und gedehnt werden, ohne spröde zu brechen, mit stoßdämpfenden, schlagfesten und energieabsorbierenden Eigenschaften.

Breiter Härtebereich

Shore-Härteoptionen von ultraweich bis halbsteif, die vielfältige Anwendungsanforderungen erfüllen.

Hohe Haltbarkeit

Abriebfest, ölbeständig und beständig gegen gängige chemische Lösungsmittel.

Stabile Formgebung

Geringe Verformung und geringer Schrumpf, hohe Druckerfolgsrate.

Gute Tieftemperatureigenschaften

Behält die Elastizität bei niedrigen Temperaturen ohne Kälteversprödung.

Reichhaltige Auswahl

Mehrere Farben und Härtegrade erhältlich, einige Modelle verfügen über Biokompatibilitätstestberichte.

Gute Isolierung

Einige Modelle bieten elektrische Isolationseigenschaften.

Nachteile

Eigenschaft Beschreibung Auswirkung
Höhere Druckschwierigkeit als bei starren Materialien Erfordert niedrige Druckgeschwindigkeit Geringere Druckeffizienz im Vergleich zu starren Filamenten wie PLA
Anfällig für Verarbeitungsfehler Mehr Fädenbildung als bei PLA und ABS, Düse neigt zum Verstopfen Erfordert Feinabstimmung der Retraktions- und Geschwindigkeitsparameter
Schwierige Nachbearbeitung Abrieb- und Chemikalienbeständigkeit erschweren Schleifen und Kleben Begrenzte Nachbearbeitungsmöglichkeiten
Begrenzte Druckgenauigkeit Flexibles Filament neigt beim Zuführen zur Verformung Maßgenauigkeit geringer als bei starren Materialien
Höhere Kosten Im Allgemeinen teurer als Allzweck-Filamente wie PLA Höhere Kosten bei Serienanwendung

eSUN TPU-Derivatmaterialien

TPU-95A

Mainstream-flexibles TPU-Filament mit Shore-Härte 95A, das Elastizität und Druckstabilität ausbalanciert und sich für verschiedene Anwendungen mit flexiblen Strukturen eignet.

TPU-64D

Halbstarres TPU-Filament mit Shore-Härte 64D, das eine nylonartige Textur bietet und starre Unterstützung mit einer gewissen Zähigkeit verbindet, geeignet für lasttragende flexible Teile.

TPU-LW

Geschäumtes TPU-Filament mit einstellbarer Härte über das Druck-Schäumungsverhältnis (77A-93A), das die Herstellung leichter flexibler Strukturen ermöglicht.

TPU-60A

Ultraweiches TPU-Filament mit Shore-Härte 60A, das eine silikonartige Textur aufweist und sich für Anwendungen eignet, die extrem hohe Weichheit erfordern.

TPU-LW-Schäumungstechnologie TPU-LW verwendet Schäumungstechnologie mit einstellbarer Härte über das Druck-Schäumungsverhältnis, das einen Bereich von 77A-93A abdeckt. Durch Anpassung von Drucktemperatur und -geschwindigkeit kann der Schäumungsgrad kontrolliert werden, um flexible Strukturen mit unterschiedlicher Härte und Dichte zu erreichen, geeignet für leichte stoßdämpfende Teile und weiche Schutzausrüstung.

Branchenanwendungen

Branche Typische Anwendungen Materialwert
Unterhaltungselektronik Handy-/Kopfhörer-/Tablet-Hüllen, weiche Gummiknöpfe, Geräte-Stoßdämpfer, rutschfeste Griffhüllen. Elastischer Sturzschutz, rutschfeste Stoßdämpfung, erfüllt die Anforderungen an Schutz und komfortablen Griff bei Unterhaltungselektronik.
Industrielle Fertigung Dichtungen, Stoßdämpfer, rutschfeste Spannvorrichtungen und Halterungen, Geräte-Stoßdämpfer. Verschleißfest, ölbeständig, stoßdämpfend, erfüllt die Haltbarkeitsanforderungen industrieller Umgebungen.
Automobil Rutschfeste Innenraumteile, kleine Luftkanäle, stoßdämpfende Gummipolster, rutschfeste Fahrzeughalterungen. Öl- und temperaturbeständig, stoßdämpfend und rutschfest, geeignet für Anwendungen in Automobilkomponenten.
Medizin & Gesundheitswesen Orthesen, Stützvorrichtungen, Rehabilitationszubehör, medizinische Katheter-Prototypen, individuelle Einlegesohlen. Biokompatible Modelle verfügbar, flexibel und anpassungsfähig, erfüllt medizinische Unterstützungs- und Individualisierungsanforderungen.
Sport & Outdoor Zubehör für Sport-Schutzausrüstung, rutschfeste Teile für Wanderausrüstung, Sporteinlagen/-fersen. Stoßdämpfend, rutschfest und verschleißfest, verbessert Komfort und Sicherheit von Sportausrüstung.
Kreative & Alltagsprodukte Flexible Figurengelenke, weiche Gummispielzeuge, kreative Dekorationen, rutschfeste Untersetzer. Weiche Haptik und mehrere Farben verfügbar, erfüllt die Anforderungen an flexible Strukturen für kreative Produkte.
Luft- & Raumfahrt und Elektronik Stoßdämpfende Geräteteile, Kabelschutzschläuche, isolierende Weichgummikomponenten. Stoßdämpfend und isolierend, verschleißfest, erfüllt die Schutzanforderungen für Präzisionsgeräte.

eSUN-Anwendungsfall

TPU-95A Vintage-Auto-Teile

Ein US-Kunde nutzte TPU-95A zur Individualisierung von Vintage-Auto-Teilen und nutzte dabei die Elastizität und Haltbarkeit von TPU, um eine schnelle Produktion personalisierter Automobilkomponenten zu erreichen.

Materialvergleich

Referenzmaterial: PEBA

Vergleichsdimension TPU-Serie PEBA-Serie
Flexibilität & Härteabdeckung Breiteste Spanne (60A ~ 80D)Umfasst ultraweiche Gele bis hin zu starren mechanischen Teilen. Das bevorzugte Material für allgemeine Flexibilität. Engere SpanneKonzentriert sich auf spezifische mittlere Härtegrade. Weniger vielseitig für extreme Weichheit oder Starrheit, aber hervorragend für spezifische "Schnapp-zurück"-Anforderungen.
Elastische Rückstellung (Rückfederung) GutBietet Dämpfung und Stoßabsorption, kann jedoch bei starker oder wiederholter Belastung bleibende Verformungen aufweisen. Überlegen (70%+)Hohe Rückfederungseigenschaften. Ideal für Anwendungen, die Energierückgabe erfordern (z. B. Zwischensohlen, Bälle, Griffe) mit minimaler bleibender Verformung.
Tieftemperaturverhalten Gut bis -20°C. Kann bei Frost steif werden. Hervorragend (-40°C)Behält Elastizität und Flexibilität auch bei extremer Kälte. Kein Versprödungsrisiko.
Kosten & Verarbeitung KosteneffizientNiedrigere Materialkosten. Einfachere Druckparameter, weniger Verzug, besser geeignet für großformatige funktionale Drucke. Höhere KostenPremium-Preis. Schwierigere Parametereinstellung erforderlich aufgrund der Empfindlichkeit gegenüber Temperatur und Geschwindigkeit.
Kernvorteil Mainstream-3D-Druck-Flexmaterial mit Shore-Härteabdeckung von 60A~80D, das Elastizität, Biegefestigkeit, Schlagzähigkeit und Verschleißfestigkeit kombiniert, mit guter Druckstabilität und minimalem Verzug.
Einzigartige Positionierung Spezielles Material für elastische Teile wie flexible Komponenten, Stoßdämpfer, Dichtungen, rutschfeste Griffe und schützende Softcases.

TPU-Drucktipps

Warnung Für flexible Materialien wird ein Direct-Drive-Extruder empfohlen, um bessere Druckergebnisse zu erzielen. TPU-Material hat eine höhere Feuchtigkeitsaufnahme und neigt eher zum Feuchtwerden. Bei Wiederaufnahme des Drucks nach längerer Nichtbenutzung wird empfohlen, das Material zuerst bei 60°C für >8 Stunden zu trocknen.
Parameter / Betrieb Empfohlener Wert Hinweise
Extrudertyp Direct Drive Direct-Drive-Extruder für flexible Materialien empfohlen für stabileren Vorschub
Trocknung 60°C >8H Empfohlen, vor Wiederaufnahme des Drucks nach längerer Lagerung zu trocknen
Druckgeschwindigkeit Niedrige Geschwindigkeit Flexible Materialien erfordern niedrige Druckgeschwindigkeit, um Vorschubverformung zu verhindern
Retraktionseinstellungen Retraktionsdistanz angemessen erhöhen Reduzieren von Fädenbildung

Die oben genannten Parameter dienen nur als Referenz. Die spezifischen Einstellungen sollten je nach Druckermodell, Düse und Modellgeometrie schrittweise angepasst werden. Diese Anleitung ersetzt nicht das offizielle Parameterblatt für spezifische Produktspezifikationen.